一、干掛石材 施工工藝

  測量、放線→配料→分格定位→彈線定膨脹栓位置→鉆孔→連接件安裝固定→焊主龍骨→二次放線→焊水平二次龍骨→焊接點清理并防腐→石材挑選搬運→板材開槽→不銹鋼掛件安裝→石材臨時固定→調整固定并打結構膠→板縫嵌泡沫條打密封膠→板面清理→驗收。

二、干掛石材施工方法

骨架安裝

   石材鋼骨架的安裝，主要是采用    槽鋼作豎向主龍骨，安裝時，先在主體結構表面，按水平間距     mm,彈縱向垂直線。然后交槽鋼沿縱向垂線進行布置。布置完畢后，在槽鋼兩側按豎向間距      ,mm確定固定點（膨脹螺栓）位置，并用電錘鉆Φ16圓孔（固定∠50x50x5角鋼），切成100mm左右作角碼連接件。在角碼連接的一側用臺鉆鉆Φ12.8圓孔與固定點（膨脹螺栓）安裝固點，同時將連接件與主龍骨進行連接安裝并焊接。待主龍骨安裝完畢后，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位線，再將∠50x50x5角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。

三、干掛石材骨架焊接

（1）焊條采用E42

（2）電焊操作工需持正上崗，作業(yè)時要準備滅火器、水桶等防火措施，并指定專人看火。

（3）熟悉圖紙做好技術交底。

（4）電焊工在操作過程中，焊縫長度不得小于焊接點周長一半，焊縫厚度H=5mm，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干凈，并補刷防腐漆二遍。

四、干掛石材石材安裝

（1） 為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，黃銹石石材板的安裝，要精心挑選板材的色差，要求板的誤差移到分縫之內。在板安裝前，根據結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角外須知出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據，根據建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后外于同一平面上（誤差不大于2mm）.

(2) 同時，通過室內的 50CM 線驗證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標準測出結構平面，垂直平整凹凸程度，為結構修補及安裝龍骨提供可靠的依據。

（3） 本工程黃銹石石材為25mm厚，橫縱縫為6mm，采用硅酮密封膠、封縫勾勒。板鉆孔位置應用標定工具自板材露明表面反置板中或圖中清明位置。板材開槽深度與寬度依據不銹鋼掛件長度厚度予以控制。為防止硅酮密封膠、塑化前的揮發(fā)老化時間，結合6mm縫寬的情況。嵌縫做到內凹5mm，背后襯膠條。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。

（4）石材加工按國家技術監(jiān)督局頒布JC205-92待業(yè)標準中一等品執(zhí)行。

五、干掛石材質量措施的保證

1)精心組織有專業(yè)施工水平的隊伍，加強工人的思想教育，貫徹安全第一，質量每一的思想觀念。

2)對于每個施工，要加強質量檢查，進行自檢、互檢、交接檢。嚴格把關，嚴格按設計圖紙施工。

3)認真遵守質量標準，隨時接受各監(jiān)督總站及建筑單位的監(jiān)督檢查，對檢查發(fā)現的問題及時改正。

4)加強石材進場的加工質量驗收工作，施工過程中再一步控制把關，對石材色的自然成分進行有效的區(qū)分，根據可能發(fā)生的色差分區(qū)、分部位，漸進改進達到外觀優(yōu)質的要求。

5)安裝前應先對基層做外形尺寸的復核，對偏差較大的影響安裝的情況下，要事先與設計單位聯系，妥善解決。

6)懸掛結構與塊材的連接形成一個穩(wěn)固的整飾面，達到牢固要求。

7)平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異型部位達到要求。

8)板材端面開槽要嚴格要求，尺寸準確，當塊料有薄厚差異時，要以塊料的外裝飾面作為開槽的基準面。

9)按設計要求對有效焊縫進行檢查，并檢查該處防銹漆情況。

10)每完成一層干掛工作后，應作幾何尺寸和外觀的復核，對板材的色差較大的，要進行調整或進行更換。

11)施工人員進場實行凳技術質量交底，包括施工工藝、操作規(guī)范、質量規(guī)范標準等，并做到書面交底。

12)施工中實行獎優(yōu)罰劣制度。

13)做好各種安裝記錄，以便查驗和存檔。

六、干掛石材技術交底

  為確保工程能夠按期，保持、質量完成，減少工作中失誤，施工之前，對所有施工人員，特別是班組長進行全面仔細技術交底，規(guī)程質量標準和要求，（見附表1）嚴格執(zhí)行“建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范”（JG73-91）做到：圖紙不全不施工、技術交底不清楚不施工、不懂不施工。

干掛花崗巖石材安裝質量見下表：

七、干掛石材安全措施

安全生產，以防為主

1)進入施工現場要帶好安全帽，嚴禁違章作業(yè)，酒后操作。

2)特殊工人，操作工要持證上崗，動用明火時，要到有關主管部門開用火證，并備滅火器，水桶等防火措施，同時清理作業(yè)面附近易燃、易瀑品，指定專人看火。

3)一切用電設備必須遵守《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》，對中小型電動機具應經常檢修，經檢修合格才可使用。禁止私自挪大電箱，需由專職工辦理。

4)現場平臺或吊蘭，必須安全牢固。

5)運輸道路平整，石材放在手推車上運輸時，墊好松軟材料，兩側有人扶持，以免發(fā)生脫落。

6)各工種必須嚴格遵守規(guī)章制度，施工前工長就做好書面安全交底，班前講話，跟蹤管理落到實到位。

7)認真貫徹執(zhí)行施工順序，少數工種的活先做在前面防止損壞，污染外掛石材。

8)及時清理殘留在石材表面污染物品。

9)已完成的柱面，人行通道兩側墻面采用木板或欄桿維護。

10)認真遵守質量標準，隨時接受各監(jiān)督總站及建筑單位的監(jiān)督檢查，對檢查發(fā)現的問題及時改正。

11)加強石材進場的加工質量驗收工作，施工過程中再一步控制把關，對石材色的自然成分進行有效的區(qū)分，根據可能發(fā)生的色差分區(qū)、分部位，漸進改進達到外觀優(yōu)質的要求。

12)安裝前應先對基層做外形尺寸的復核，對偏差較大的影響安裝的情況下，要事先與設計單位聯系，妥善解決。

13)懸掛結構與塊材的連接形成一個穩(wěn)固的整飾面，達到牢固要求。

14)平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異型部位達到要求。

15)板材端面開槽要嚴格要求，尺寸準確，當塊料有薄厚差異時，要以塊料的外裝飾面作為開槽的基準面。

16)按設計要求對有效焊縫進行檢查，并檢查該處防銹漆情況。

17)每完成一層干掛工作后，應作幾何尺寸和外觀的復核，對板材的色差較大的，要進行調整或進行更換。

18)施工人員進場實行技術質量交底，包括施工工藝、操作規(guī)范、質量規(guī)范標準等，并做到書面交底。

19)施工中實行獎優(yōu)罰劣制度。

20)做好各種安裝記錄，以便查驗和存檔。

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外墻裝飾裝修——石材干掛施工方案.pdf

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